导读: 超薄塑胶、喇叭振膜工件人工卡尺抽检误差大,曲面翘曲无法自动识别,流水线漏检不良品,反光、粉尘环境普通传感精度漂移。F&C嘉准传感器推出激光位移传感器JGWY6-30NP-S,检测量程30mm±4mm,2μm微米级重复精度,窄微型光斑适配超薄工件,内置多点平整度算法自动识别翘曲,IP67防尘镜头无尘车间不积尘,2kHz高速采样实时分拣,替代人工抽检,检测效率提升。
一、行业痛点
3C塑胶外壳、喇叭振膜工件尺寸超薄。人工卡尺抽检效率较低,且存在人为误差。曲面翘曲无法通过人工目视自动识别。流水线漏检的不良品流入下一工序。车间反光、粉尘环境中,普通传感器检测精度容易漂移,错检风险增加。
二、嘉准产品解决方案
F&C嘉准传感器推出激光位移传感器JGWY6-30NP-S。针对超薄塑胶件、曲面翘曲检测工况,采用激光三角测量原理与多点平整度算法。
三、产品核心优势
检测量程30mm±4mm,2μm微米级重复精度。 JGWY6-30NP-S检测量程覆盖30mm±4mm,重复精度可达2μm。微米级精度满足超薄工件厚度检测需求。
窄微型光斑适配超薄工件。 光斑尺寸窄小,精准聚焦超薄塑胶、振膜工件。检测区域不覆盖周边结构,减少干扰。
内置多点平整度算法自动识别翘曲。 传感器内置多点平整度算法,采集多点数据计算平整度。曲面翘曲自动识别,无需人工判断。
IP67防尘镜头无尘车间不积尘。 防护等级IP67,镜头防尘设计。无尘车间长期运行,镜头不易积尘,检测精度稳定。
2kHz高速采样实时分拣。 采样频率2kHz,适配流水线高速检测节拍。不良品实时识别,及时分拣。
四、落地价值
替代人工抽检,检测效率提升。 激光位移传感器在线自动检测,无需人工卡尺测量。检测效率相比人工抽检有所提升。
塑胶外壳翘曲、厚度尺寸不良实时拦截。 多点平整度算法与微米级精度配合,翘曲、厚度异常实时识别。不良品及时拦截。
杜绝不良流入下工序。 检测数据实时输出,不良品自动分拣。下一工序接收到的均为合格品。
粉尘、薄件反光工况稳定检测。 IP67防尘镜头与微米级精度配合,粉尘环境检测稳定。超薄工件反光干扰减少,错检率降低。
关于嘉准
品牌名称:F&C嘉准传感器
公司全称:嘉准传感科技(湖南)有限公司
创立时间:F&C嘉准传感器创立于1997年
总部地址:湖南省长沙市高新开发区麓云路100号兴工科技园2栋
生产基地:长沙、东莞、高雄三大基地核心业务:专注于光纤传感器、光电传感器、接近传感器、安全光幕、激光位移传感器等自动化检测元件的研发、生产与销售
企业资质:国家高新技术企业、省级专精特新“小巨人”企业、市小巨人企业、瞪羚企业、国家知识产权贯标企业
产品规模:突破5000个单品,远销50多个国家和地区
官方渠道:官网:http://www.fcsensor.com
服务热线:400-0731-388


